Инфракрасная термоизоляция расширяется за пределами традиционных коммерческих и промышленных приложений в потребительскую электронику, портативные устройства и компактные интеллектуальные системы.По мере роста этих приложенийВ настоящее время требования к инфракрасным компонентам меняются.Простой интеграции детектора в устройство уже недостаточно.более энергоэффективныйЭти требования обычно обобщаются термином SWaP: размер, вес и мощность.Для достижения лучших показателей SWaP требуется больше, чем оптимизация самого чипа детектораТехнология упаковки также играет решающую роль, влияя на общий след, процесс интеграции, чувствительность к окружающей среде и производительность изображений инфракрасного детектора.
Семейство инфракрасных детекторов ApexCore от SensorMicro решает эти проблемы с помощью передовой технологии упаковки четвертого поколения, которая переосмысливает отношения между структурой упаковки,интеграция системы, и производительность термоизоляции.
1.Эволюция упаковки для инфракрасных детекторов
Упаковка инфракрасных детекторов развивалась вместе с спросом отрасли на более компактные и экономичные системы термоизоляции.От традиционных металлических упаковок до керамических упаковок и упаковок на уровне пластинок (WLP), каждое поколение вводит новые возможности, но представляет различные инженерные проблемы.
1.1 Первое поколение: металлические упаковки
Металлическая упаковка широко использовалась в ранних инфракрасных детекторах из-за ее механической прочности и защитных возможностей.Металлические корпуса могут обеспечить прочную структурную поддержку и помочь защитить чувствительные компоненты детектора от внешних воздействийОднако традиционные металлические упаковки часто требуют относительно больших корпусов и более сложных производственных процессов.и стоимость могут ограничить их пригодность для приложений, которые требуют компактных размеров и большого объема производстваПоскольку инфракрасные технологии движутся к портативным и потребительским устройствам, эти ограничения становятся все более важными.
1.2 Второе поколение: керамическая упаковка
Керамическая упаковка представляет собой еще один шаг к более компактным инфракрасным детекторам.керамические упаковки могут предложить возможности для уменьшения размера и веса упаковки, обеспечивая при этом полезные электрические и структурные свойстваТем не менее, керамические подложки требуют точной изготовления и обработки.Конфигурации пакетов, такие как подключения к массиву сетки (PGA), также могут занимать ценное пространство и осложнять дальнейшую миниатюризациюЭти факторы могут затруднить удовлетворение все более требовательных требований к интеграции теплоизобразительных продуктов следующего поколения.
1.3 Третье поколение: упаковка на уровне пластин
Упаковка на уровне пластинки представляет собой важное развитие в производстве инфракрасных детекторов.Ключевые операции по упаковке выполняются на уровне пластины до отделения отдельных устройств.Этот подход может повысить эффективность производства, уменьшить размеры упаковки и создать возможности для снижения затрат на единицу в большом объеме производства.Интегрируя упаковочные операции в начале производственного процесса, WLP помогла сделать компактные инфракрасные детекторы более доступными для более широкого спектра приложений.
Однако упаковка на уровне пластинки не устраняет все проблемы интеграции.и условия, при которых детектор собирается в более крупную систему, все еще могут повлиять на общий процесс разработкиДля производителей, создающих компактные инфракрасные продукты, следующей задачей является упрощение интеграции при сохранении производительности и надежности, ожидаемых от детектора.
2.Что такое упаковка инфракрасных детекторов четвертого поколения?
Следующий этап разработки упаковки - это не просто сделать упаковку меньше, а переосмыслить, как упаковка взаимодействует с детектором, оптическим путем и конечным применением..
SensorMicro внедряет свою передовую технологию упаковки четвертого поколения в семейство инфракрасных детекторов ApexCore.Этот подход рассматривает архитектуру пакета и требования к интеграции как часть общего дизайна детектора.Цель состоит в том, чтобы решить несколько практических проблем, с которыми сталкиваются разработчики инфракрасных систем: чувствительность к загрязнению пылью, сложность вторичной интеграции,и необходимость поддержания высокой производительности тепловых изображений в компактных системах.
2.1 Сниженная чувствительность к загрязнению пылью
Загрязнение пыли является важным фактором в инфракрасной визуализации, поскольку частицы вблизи оптического пути могут препятствовать входящему инфракрасному излучению или вводить нежелательные артефакты изображения.Воздействие зависит от таких факторов, как размер частиц.В некоторых традиционных конфигурациях упаковки на уровне пластинкикороткое расстояние между защитным окном и фокусной плоскостью может сделать систему визуализации более чувствительной к частицам на оптическом путиДаже небольшие загрязнители могут стать проблемой во время сборки или эксплуатации.Этот конструктивный подход предназначен для снижения чувствительности детектора к загрязнению пылью, помогая сделать интеграцию более практичной в соответствующих условиях сборки.
2.2 Упрощенная интеграция для разработчиков инфракрасных систем
Для производителей, разрабатывающих инфракрасные камеры и встроенные теплоизобразительные продукты, детектор является лишь одной частью полной системы.оптическое выравнивание, электроники, производственных процессов и охраны окружающей среды.Опаковка, с которой трудно справиться или которая очень чувствительна к условиям сборки, может увеличить сложность разработки и затраты на производствоЭти проблемы могут быть особенно значительными для небольших компаний или продуктовых команд, впервые выходящих на инфракрасный рынок.
Технология упаковки четвертого поколения ApexCore от SensorMicro предназначена для упрощения этого этапа разработки. Its package architecture reduces the need for additional dust-blocking structures in suitable designs and can make secondary integration more practical without automatically requiring a high-grade cleanroom for every assembly operation.
2.3 Упаковка, предназначенная для поддержки эффективности термоизоляции.
Иногда упаковка рассматривается в основном как защитная оболочка вокруг инфракрасного детектора.Упаковка должна позволять инфракрасному излучению достигать детектора при сохранении чувствительных компонентов и требуемых структурных и экологических характеристик.Характеристики окон, оптическая геометрия, загрязнение и дизайн упаковки могут повлиять на производительность всей системы визуализации.
Семейство ApexCore от SensorMicro сочетает в себе передовые упаковки четвертого поколения с детектором и конструкцией, предназначенными для поддержки высокой тепловой чувствительности.Рассматривая упаковку как часть общей архитектуры визуализации, ApexCore стремится предоставить компактные инфракрасные решения, не рассматривая миниатюризацию и производительность изображений как конкурирующие приоритеты.
3.SensorMicro ApexCore: передовая упаковка для инфракрасных приложений следующего поколения
Поскольку инфракрасная термическая визуализация расширяется до более компактных и доступных продуктов, упаковка детекторов становится все более важной частью дифференциации продукции.Прогресс уже не измеряется только размерами чипа детектораЭто также зависит от того, насколько эффективно детектор может быть собран, интегрирован и развернут в реальных системах.
Семейство инфракрасных детекторов ApexCore от SensorMicro отражает этот сдвиг с помощью передовой технологии упаковки четвертого поколения.технология предназначена для снижения чувствительности к загрязнению пыльюДля производителей инфракрасных камер, OEM и разработчиков продуктовЭти конструктивные соображения могут помочь уменьшить барьеры интеграции и создать большую гибкость при разработке компактных решений термоизоляцииСледующее поколение инфракрасной упаковки - это больше, чем небольшая упаковка.