23-мм объектив MWIR оптико-газового тепловизионного модуля с охлаждением, инфракрасный модуль с разрешением 320x256/30 мкм для промышленных применений

Место происхождения Провинция Ухань, Хубэй, Китай
Фирменное наименование SensorMicro
Сертификация RoHS; Reach
Номер модели ЛФМ330Z5
Количество мин заказа 1 КУСОК
Цена negotiable
Условия оплаты Л/К, Т/Т

Свяжитесь я бесплатно образцы и талоны.

Whatsapp:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Скайп: sales10@aixton.com

Если вы имеете любую заботу, то мы предусматриваем 24-часовую интерактивную справку.

x
Подробная информация о продукте
РАЗМЕР 142 мм×58,5 мм×80 мм Стиль Охлаждаемый инфракрасный модуль
Дополнительный объектив 23 мм/55 мм разрешение 320x256/30μm
NETD 20мК (Ф3) Спектральный диапазон 3,8±0,1~4,1±0,1 мкм
Выделить

Инфракрасный модуль с охлаждением MWIR

,

Инфракрасный модуль с охлаждением объектива 23 мм

Оставьте сообщение
Характер продукции
Инфракрасный модуль с охлажденным оптическим газом для визуализации 23 мм объектива MWIR
Усовершенствованная термическая визуализация для металлургических и нефтехимических применений
В металлургической и нефтехимической промышленности оборудование, такое как печи, стены печей,и отопительные печи работают в условиях высокотемпературного сгорания с значительным помехами пламениТрадиционные методы обнаружения с трудом обеспечивают эффективное наблюдение за внутренними структурами или условиями поверхности.
Модуль LFM330Z5 с охлажденной инфракрасной камерой специально разработан для измерения температуры через пламя.Этот модуль термоизоляции визуализирует высокотемпературные цели в условиях интенсивного огня с исключительными возможностями проникновения пламени..
SensorMicro предоставляет комплексные решения по интеграции инфракрасной тепловой визуализации, профессиональную техническую поддержку и полные послепродажные услуги для приложений обнаружения утечек газа.Производители камер могут эффективно интегрировать этот инфракрасный модуль для разработки индивидуальных систем обнаружения утечек газа.
Ключевые особенности
  • Чистая газовая визуализация с высокочувствительной оптической конфигурацией
  • Высокая надежность для требовательных промышленных условий
  • Легкая интеграция с поддержкой нескольких интерфейсов и вывода изображений RAW/YUV
  • Многогранные сценарии применения, подходящие для портативных, мобильных или фиксированных платформ
Технические спецификации
Модель модуля LFM330Z5
Резолюция 320×256
Размер пикселя 30 мкм
Спектральная реакция 30,8±0,1μm 4,1±0,1μm
Типичная NETD 20mK (F3)
Скорость кадров 30 Гц/60 Гц
Цифровое видео Стандарт: DVP/LVDS/USB2.0
Необязательно: Cameralink/USB3.0/GigE/SDI/MIPI/Single-mode fiber/Multi-mode fiber
Коммуникация Стандарт: USB2.0/LV-TTL
Необязательно: RS422/CAN/USB3.0/GigE
Время охлаждения (23°C) ≤ 8 мин @ 12 В
Стабильное потребление электроэнергии (23°C) ≤ 10 Вт
Размер (мм) 142х58,5х80
Масса (г) ≤ 680
Рабочая температура -40°C+71°C
Фокальная длина 23 мм/55 мм
Промышленное применение
Остуженная камера LFM330Z5 позволяет измерять температуру через пламя в критических промышленных процессах:
  • Металлургические работы, включая металлургию, литье алюминия и переработку меди, включающие высокотемпературные печи, преобразователи и ложки
  • Нефтехимические установки, работающие с крупномасштабными нагревателями, реформаторами, крекерами и сжигателями
  • Угольные, газовые и биомассовые электростанции с системами интенсивного сгорания
Наша линейка продуктов
23-мм объектив MWIR оптико-газового тепловизионного модуля с охлаждением, инфракрасный модуль с разрешением 320x256/30 мкм для промышленных применений 0
Часто задаваемые вопросы
Каковы применения оптической газовой визуализации инфракрасной камерой?
Профилирование температуры расплавленного металла в режиме реального времени: проникновение пламени печи для измерения распределения температуры стальных ложек, труб высокой печи или алюминиевых плавильных котлов,предотвращение перегрева или неравномерного нагрева, вызывающего дефекты продукции.

Мониторинг внутреннего состояния печи: визуализация целостности облицовки печи через пламя, раннее обнаружение трещин, эрозии или горячих точек для предотвращения сбоев оборудования и простоев производства.

Контроль процесса непрерывного литья: измерение температуры поверхности нити и интерфейса формы через защитные пламенные оболочки для оптимизации охлаждения и обеспечения равномерного затвердевания.

Мониторинг температуры стенки трубки нагревателя: проникновение пламенных оболочек для измерения температуры трубки теплообменника, предотвращение утечки горючих/взрывчатых материалов.

Мониторинг каталитического крекинга: визуализация распределения температуры регенераторных ложек через пламя сгорания для обеспечения оптимальной эффективности регенерации катализатора.

Контроль выбросов и сжигания сжигателей отходов: измерение температуры в камере сжигания через пламя для оптимизации соотношения воздух-топливо и обеспечения соответствия нормам.
Порекомендованные продукты